Optimization analysis ng mga materyales at istruktura ng aluminum alloy die casting mo

1. Pagpili ng Die Casting Mould Materials

Sa mga tuntunin ng pagpili ng mga materyales ng amag, ang kasalukuyang pangunahing pagpipilian ay H13 steel na materyal, na pineke gamit ang magaspang na proseso ng forging.Sa pamamagitan ng high-temperature quenching at tempering treatment, ang mga carbide sa steel material ay bumubuo ng isang makatwirang streamline distribution, na may mas pare-parehong pamamahagi.Pagkatapos ng forging treatment, ang tigas ng steel material ay maaaring umabot sa 46-49HRC, na nagpapabuti sa wear resistance, corrosion resistance, at Ang fatigue resistance ay napabuti nang husto.

2. Pag-optimize sa Structural Design ng Die Casting Dies

Ang paggamit ng makatwirang disenyo ng istruktura sa mga die casting molds ay maaaring pahabain ang kanilang buhay ng serbisyo.

Halimbawa:

① Maaaring bawasan ng stepped core ang puwersa ng pagdirikit ng metal liquid sa ibabaw ng die casting mold;

② Maaaring bawasan ng twin core casting structure ang epekto ng tunaw na metal sa slender core;

③ Ang wastong pagtaas ng cross section ng ingate ay maaaring tumaas ang flow rate ng molten metal at mabawasan ang epekto ng molten metal sa die casting mold;

④ Ang integral overflow groove structure ay maaaring epektibong mabawasan ang deformation ng die castings at mapabuti ang kalidad ng die castings;

⑤ Ang pag-splice ay magbabawas sa pangkalahatang higpit ng lukab, at ang salik na ito ay dapat isaalang-alang sa istrukturang disenyo ng mga die-casting molds;

⑥ Magdisenyo ng insert structure sa lokasyon kung saan madalas na lumalabas ang mga bitak sa die casting mold.Sa panahon ng paggamit ng amag, kung may mga bitak, ang buong amag ay hindi kailangang palitan.Ang pagpapalit lang ng insert ay maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo ng pangunahing bahagi ng die casting mold at epektibong makatipid ng mga gastos.

Fenda Mould |Solusyon sa Die Casting Mould